Prvním krokem je výlisek čočky z horké kapalné skelné taveniny.
Přední povrch výlisku se pak zdrsní diamantovým brusným nástrojem a získá se definovaný tvar. Následně se s použitím jemnějšího nástroje čočka vyhladí a nakonec vyleští, aby byla průhledná. Teprve poté se stává opticky účinnou.
Získané polotovary se zpracují na sklad nebo podle konkrétního předpisu. Zadní povrch čoček není vyroben, dokud není obdržena objednávka. Potom se stejně jako přední povrch, vyhladí a vyleští.
Přední povrch je během tohoto procesu chráněn ochrannou vrstvou nebo lakem. Hotová čočka má požadovanou dioptrickou mohutnost a poté může být opatřena např. antireflexní vrstvou.
Výroba plastových čoček probíhá odléváním, kdy jsou kapalné monomery (látka, která má schopnost tvořit chemickou vazbu) nalévány do forem. K monomeru se přidají další látky, např. iniciátor nebo UV pohlcovač.
Iniciátor spouští chemickou reakci, která směs vytvrdí, zatímco UV pohlcovač zvyšuje absorpci UV záření v čočkách a brání žloutnutí.
Poté jsou formy tepelně zpracovány, což trvá několik hodin. Teplo aktivuje iniciátor a spouští tak chemickou reakci (polymerace), která materiál vytvrdí. Během procesu tvrzení se objem materiálu zmenšuje. Musí tak být kompenzován elastickými těsnícími kroužky.
I ztenčené plastové čočky se vyrábí odléváním, ovšem tento výrobní proces je podstatně delší a trvá až 48h.
U bifokálních čoček se v zadním povrchu odlévací formy vytvoří dutina s tvarem segmentu. Takže při odlévání vznikne zakřivený segment a viditelná hrana segmentu, která je typická pro plastové bifokální čočky.
Doptrické čočky, které nabízí OptikDoDomu jsou se všemi povrchovými úpravami a v široké škále tenčení.
Vyberte si ty správné brýlové čočky u OptikDoDomu nebo si nechte zdarma poradit optickým poradcem.
